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广东水玻璃在建筑防水/耐火/防腐中的应用
2020-05-19 847
广东水玻璃： 1、提高抗风化能力。用水玻璃浸泡涂刷材料后，其会渗入到材料的缝隙及孔隙中，从而堵塞主材料中的缝隙，提高材料的整体密度及强度，进而提升材料的整体抗风化能力。要注意的是，水玻璃不能够用来涂刷浸泡石膏制品，其会与石膏制品发生化学反应，从而在石膏制品的缝隙中生成结晶，使石膏制品发生开裂的现象。 2、加固土壤。在土壤中交替注入水玻璃及氯化钙溶液，其会反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，从而填充土
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广东水玻璃如何凝结固化
2020-05-16 1021
GD55光大 常用的水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两种，俗称泡花碱；钠水玻璃为硅酸钠水溶液，钾水玻璃为硅酸钾水溶液，优质的水玻璃为无色通明的粘稠液体，溶于水，当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。 水玻璃的凝聚固化其实和石灰比较相似，经过碳化和脱水结晶固化来实现的，随着碳化反应，不断增加硅胶含量，自在水分不断蒸发，硅胶脱水成为固体而凝聚硬化，首要具有以下特色： 1.速度慢，空气中的二氧化碳浓度低，所以碳化反应正规
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硅溶胶厂解说硅溶胶在涂料中会起到什么作用
2020-05-13 1026
GD55光大 硅溶胶运用在涂猜中能起到结实涂料的效果。该资料凭仗特性提高涂料强度，方便用户在运用涂料的时分，削减费事的出现。通过该产品运用还能起到抗污的效果，如此在运用的时分才不会被污染。 涂料在运用中很容易粘附尘埃，如此会影响运用效果。硅溶胶的运用能增加涂料的防尘功能，如此确保施工更好的进行工作，从而确保运用效果。由于该资料在水分效果下能够结实依附在物体外表的，这样运用在涂料上到达耐老化的效果。 除了
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广东水玻璃有哪些生活用处
2020-04-15 1669
水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐资料，又称泡花碱。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数。修建上常用的水玻璃是硅酸钠(Na2O·nSiO2)的水溶液。 1、装备快凝防水剂 通过上述阐述的水玻璃是什么，信任朋友们已经有所了解了。其次水玻璃的用处也比较广，比如可以装备快凝防水剂。做法是在水玻璃
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硅酸钠厂家解说其操作的注意事项
2020-04-07 1521
GD55光大 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)经过一系列工艺制备而成，分为液态和固态两种形态，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃，而固体硅酸钠南方多称水玻璃，固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体，而液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。硅酸钠用处比较广泛，不仅能够用于制作硅酸盐类化工产品，还能够用于轻工业、纺织业、机械业、建筑业、农业、高、精、尖科技等很多职业。那么在运
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江门硅溶胶有哪些生产流程
2020-03-27 960
硅溶胶的生产过程为： （1）用纯净的水将水玻璃稀释到指定浓度。 （2）配制盐酸稀释液 （3）让盐酸稀释液通过阳离子交换柱，是离子交换树脂的活性基团氧化，然后，用蒸馏水洗去残留的酸液与氯离子。 （4）以一定的流速，让稀释的水玻璃通过阳离子交换柱，使水玻璃中的Na+被树脂中的H+交换。 （5）将脱钠的硅溶胶稀液再通过弱碱性的阴离子交换柱，出去液体中的阴离子C1-使硅溶胶达到更稳定的状态。
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江门硅溶胶解说单质硅溶胶有哪些生产工艺
2020-03-24 1382
GD55光大 硅溶胶作为工业出产中一种重要的添加剂，研制历史十分久，品种也十分多。依据性能能够分成酸性硅溶胶与碱性硅溶胶，胶粒的大小不同性质也不一样。在我国1990年研制出一种新型的硅溶胶产品，那就是单质硅硅溶胶，是采用一步溶解发出产而成的。 单质硅硅溶胶采用工业纯硅为原料，在催化剂的效果下，经加热直接溶解在软水介质中，并在保温恰当时间后，再经过滤、加热浓缩而成的。出产的工艺流程为：参加去离子水及催化剂—
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广东水玻璃解说改性水玻璃存在哪些缺陷
2020-03-19 1616
改性水玻璃砂都有哪些缺点： 1.溃散性差 改性水玻璃砂溃散性差主要体现在水玻璃砂的残留强度高，使得铸件的落砂、清理困难。 残留强度是指将改性水玻璃砂加热到一定温度后，再随炉冷却到室温所测出的强度。水玻璃模数越低，残留强度越高。这是因为模数较低，Na20的量就较髙，吹COz硬化后，粘结剂膜中硅酸钠凝胶的量也比较高，而硅酸钠凝胶比硅酸凝胶加热脱水后的脆性小，因此模数低的水玻璃砂的残留强度高。
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江门硅溶胶解析有机硅溶胶有哪些产品特点
2020-03-13 830
特点（FEATURE）： 1.本产品以高纯硅酸酯为原料，选用sol-gel法组成的超高纯硅溶胶； 2.总金属杂质1ppm以下； 3.能够自由操控粒子的粒径及缔合度； 4.能够涣散于甲醇、异丙醇、甲苯等多种溶剂中； 5.产品稳定，长期无沉降。 文章源自：江门硅溶胶 http:/
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江门硅溶胶精密铸造的操作方法
2020-03-11 1496
1.查验设施、温控外表是不是坚持适宜运行状态。 2.将脱蜡釜收集的旧蜡液倒进过滤槽中过滤；再送至静置桶I中，在不超越90℃下放置6－8h。 3.静置完结把积淀水抽掉后，将蜡液倒进除水桶中。 4.除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并混合，使剩余的水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫即可。 5.将除完水的蜡液，通过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶II中，保温放置12h以上。 6.各除